El manòmetre es refereix a un manòmetre que utilitza elements elàstics com a elements sensibles per mesurar i indicar pressions superiors a la pressió ambiental. És molt utilitzat. Cobreix gairebé tots els processos industrials i camps de recerca científica. Es pot veure a tot arreu en els camps de la xarxa de canonades de calefacció, transmissió de petroli i gas, sistema de subministrament d'aigua i gas, fàbriques i botigues de reparació i manteniment de vehicles. Especialment en el procés de procés industrial. control i mesura tècnica, ja que l'element sensible elàstic del manòmetre mecànic té les característiques d'alta resistència mecànica i una producció còmoda, el manòmetre mecànic s'ha utilitzat cada cop més àmpliament.
Estructura principal
Forat de desbordament: en cas d'emergència, com ara l'esclat del tub de Bourdon, la pressió interna s'alliberarà a l'exterior a través del forat de desbordament per evitar que el panell de vidre esclati. Nota: per mantenir el rendiment normal del forat de desbordament. , s'ha de deixar un espai d'almenys 10 mm darrere de la taula, i el forat de desbordament no es pot modificar ni taponar.
Punter: a més dels punters estàndard, altres punters també són opcionals.
Panell de vidre: a més del vidre estàndard, un altre material especial de vidre, com aravidre temperat, i el vidre no reflectant també són opcionals.
Classificació de rendiment: tipus normal (estàndard), tipus normal per al vapor (M), tipus resistent a la calor (H), tipus resistent a les vibracions (V), tipus resistent a les vibracions per al vapor (MV) resistent a la calor i resistent a les vibracions (HV).
Mètode de tractament: el tractament sense oli/sense aigua elimina l'aigua o l'oli que queda a la part mullada durant la fabricació.
Designació exterior: el color de la closca s'ha d'especificar a més del color estàndard.
Vàlvula d'acceleració (opcional): per reduir la pressió de pols, la vàlvula d'acceleració s'instal·la a l'entrada de pressió.
Utilitzeu l'atenció
1. El mesurador ha de ser vertical: s'ha d'utilitzar una clau anglesa de 17 mm per estrènyer durant la instal·lació, i la caixa no s'ha de girar amb força; s'han d'evitar les col·lisions durant el transport;
2. La temperatura de l'entorn ha de ser de -25 ~ 55 ℃;
3. La freqüència de vibració de l'entorn de treball és inferior a 25 HZ i l'amplitud no és superior a 1 mm;
4. Durant l'ús, a causa de l'alta temperatura ambient, el valor indicatiu de l'instrument no torna a zero o el valor indicatiu està fora de tolerància, podeu tallar el tap de goma de segellat a la part superior de la caixa per fer l'interior la cavitat de l'instrument es comunica amb l'atmosfera;
5. El rang d'ús de l'instrument ha d'estar entre 1/3 i 2/3 del límit superior;
6. S'han d'afegir dispositius d'aïllament quan es mesuren medis corrosius, medis que poden cristal·litzar i medis ambviscositat;
7. El comptador s'ha de revisar amb freqüència (almenys una vegada cada tres mesos) i si es detecta algun mal funcionament, s'ha de reparar a temps;
8. Si es troba que l'instrument no és vàlid o està danyat a causa d'una mala qualitat de fabricació en condicions normals d'emmagatzematge i ús en un termini de mig any des de la data de sortida de la fàbrica, l'empresa serà responsable de la reparació o substitució;
9. Cal un instrument per mesurar medis corrosius i s'han d'indicar les condicions requerides en fer la comanda.
Principi de selecció
Pressiótaula de selecció que s'utilitzarà d'acord amb els requisits del procés de producció, per fer anàlisi de la situació específica. Amb la premissa de complir els requisits tecnològics, s'ha de tenir en compte el principi d'economia. En general, s'han de tenir en compte els aspectes següents:
1. Selecció del tipus
La selecció del tipus d'instrument ha de complir els requisits de producció del procés. Per exemple, si es requereix transmissió remota, enregistrament automàtic o alarma; si la naturalesa del medi mesurat (com ara la temperatura del medi mesurat, viscositat, corrosivitat, grau de contaminació, inflamable i explosiu, etc.) planteja requisits especials per a l'instrument, condicions ambientals in situ (com ara humitat, temperatura, intensitat del camp magnètic, vibració, etc.) requereixen el tipus d'instrument, etc. Per tant, la selecció correcta del tipus d'instrument segons els requisits del procés és un requisit previ important per garantir el funcionament normal i la producció segura de l'instrument.
Per exemple, el tub de molla delmanòmetre ordinariestà fet principalment d'aliatge de coure (acer aliat s'utilitza per a alta pressió), mentre que el material del tub de molla delEl manòmetre per a amoníac ésNo es permet tot l'acer al carboni (o acer inoxidable) i l'aliatge de coure. Com que l'amoníac reacciona amb el coure i explotarà, els manòmetres de pressió normals no es poden utilitzar per mesurar la pressió d'amoníac.
El manòmetre d'oxigeni el manòmetre de pressió normal pot ser exactament el mateix quant a estructura i material, però el manòmetre d'oxigen ha de ser lliure d'oli. Perquè l'oli entra al sistema d'oxigen i pot provocar fàcilment una explosió. Quan es calibra el manòmetre d'oxigen utilitzat, l'oli no es pot utilitzar com a mitjà de treball com els manòmetres de pressió normals, i el manòmetre de pressió d'oxigen s'ha d'emmagatzemar estrictament per evitar el contacte amb l'oli. Si és necessari utilitzar el manòmetre de pressió d'oli existent per mesurar la pressió d'oxigen, s'ha de netejar repetidament ambtetraclorur de carboniabans d'utilitzar, i revisar acuradament fins que no hi hagi oli.
2. Determinació del rang de mesura
Per garantir que l'element elàstic pugui funcionar de manera fiable dins del rang segur de deformació elàstica, en seleccionar el rang del manòmetre, hi ha d'haver prou espai segons la mida de la pressió mesurada i la velocitat del canvi de pressió. Per tant, el límit superior del manòmetre hauria de ser superior al valor màxim de pressió possible en la producció de processos. Segons el"Reglaments tècnics per al disseny de control automàtic químic ", quan es mesura la pressió estable, el la pressió màxima de treball no ha de superar els 2/3 del límit superior de mesura; quan es mesura la pressió pulsatòria, la pressió màxima de treball no ha de superar 1/2 del límit superior de mesura; Quan es mesura l'alta pressió, la pressió de treball màxima no ha de superar 3/5 del límit superior de la mesura. En general, el valor mínim de la pressió mesurada no ha de ser inferior a 1/3 del límit superior de la mesura de l'instrument. per garantir la relació lineal entre la sortida del comptador i l'entrada
Després de calcular els límits superior i inferior del mesurador en funció dels valors màxims i mínims dels paràmetres mesurats, aquest valor no es pot utilitzar directament com a rang de mesura del mesurador. Quan seleccionem el límit superior de l'escala de l'instrument, es s'ha de seleccionar de la sèrie estàndard prescrita pel país. La sèrie estàndard de rangs de mesura de manòmetres a la Xina són: -0,1-0,06, 0,15; 0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa (on n és un nombre enter natural. Pot ser positiu o negatiu).
3. Selecció del nivell de precisió
D'acord amb laerror absolut màximpermesos pel procés i elmàximrang de l'instrument seleccionat, es calcula l'error màxim permès per l'instrument i la precisió de l'instrument es determina en la classe de precisió especificada pel país. En termes generals, com més precís sigui l'instrument seleccionat, més precís i fiable serà El resultat de la mesura serà. No obstant això, no es pot considerar que com més gran sigui la precisió de l'instrument seleccionat, millor, perquè com més precís l'instrument és generalment més car, i l'operació i el manteniment són més laboriosos.
Exemple de selecció:
1. Quan s'utilitza per mesurar el medi viscós o àcid-base i altres mitjans especials,manòmetre de diafragmaS'ha d'utilitzar un tub de molla d'acer inoxidable, un moviment d'acer inoxidable, una carcassa d'acer inoxidable o una carcassa de baquelita.
Segons el medi mesurat, el manòmetre ha de tenir el codi de color especificat i s'ha d'indicar el nom del medi especial. El comptador d'oxigen ha d'estar marcat amb les paraules"Sense oli" en vermell, el codi de color de la línia horitzontal inferior verd fosc per a l'hidrogen i el codi de color per a l'amoníac. Codi de color subratllat groc i així successivament.
2. Quan instal·leu contra una paret, heu de triar un manòmetre amb vores; quan s'instal·leu directament a una canonada, haureu de triar un manòmetre sense vores; Quan l'utilitzeu per a la mesura directa de gas, heu de triar un manòmetre amb un forat de seguretat darrere de la caixa. Per a la consideració de la posició de mesura de la pressió i la comoditat de l'observació i la gestió, s'ha de seleccionar la mida del diàmetre de la caixa.
Classificació principal
Hi ha molts tipus de manòmetres, no només el tipus d'indicació general (ordinari), sinó també el tipus digital; no només el tipus convencional, sinó també el tipus especial; no només el tipus de contacte, sinó també el tipus de transmissió remota; no només el tipus resistent a les vibracions, sinó també el tipus antivibració. Tipus; no només el tipus de diafragma, sinó també el tipus resistent a la corrosió. Les sèries de manòmetres són completes. No només té la sèrie convencional, sinó també la sèrie digital; no només la sèrie d'aplicacions mitjanes ordinàries, sinó també la sèrie d'aplicacions mitjanes especials; no només la sèrie de senyals d'interruptor, sinó també la sèrie de senyal remota, etc., totes elles derivades de necessitats pràctiques i han format la sèrie completa. Les especificacions i els models del manòmetre són complets i l'estructura és perfecta. En termes de diàmetre nominal, hi ha Φ40mm, Φ50mm, Φ60mm, Φ75mm, Φ100mm, Φ150mm, Φ200mm, Φ250mm, etc. Des de la perspectiva de l'estructura d'instal·lació, hi ha instal·lació directa, instal·lació incrustada i instal·lació convexa. La instal·lació encastada es divideix en instal·lació encastada radial i instal·lació encastada axial. La instal·lació convexa també té instal·lació radial convexa i instal·lació axial. Punts de muntatge convex. La instal·lació directa es divideix en instal·lació directa radial i instal·lació directa axial. El tipus d'instal·lació directa radial és el tipus d'instal·lació bàsica. En general, quan no s'especifica el tipus d'estructura d'instal·lació, es refereix al tipus d'instal·lació directa radial. El tipus de muntatge directe axial considera l'estabilitat del seu propi suport i, generalment, només s'utilitza en manòmetres amb un diàmetre nominal inferior a 150 mm. Els anomenats manòmetres integrats i de muntatge convex són els manòmetres amb vora (anell de muntatge) que sovint diem. El tipus integrat axial fa referència tant al frontal axial com al lateral, el tipus frontal radial es refereix al frontal radial. El tipus lateral i convex radial (també anomenat tipus muntat a la paret) es refereix al manòmetre de pressió lateral posterior radial. Des de la perspectiva del domini de mesura i la secció de rang, el domini de mesura de pressió positiva es divideix en una secció de rang de micro pressió, a secció de rang de baixa pressió, una secció de rang de pressió mitjana, una secció de rang de pressió alta i una secció de rang de pressió ultra alta. En cada secció de rangs es subdivideixen diversos rangs de mesura (rang d'instruments); hi ha 3 tipus de pressió negativa (vacuòmetre) al domini de mesura de pressió negativa (buit); el manòmetre de pressió positiva i negativa combinada és una pressió a través de la superfície del rang de mesura. El seu nom estàndard ésmanòmetre de buit de pressió, també anomenatmanòmetre de buitPot mesurar no només la pressió positiva, sinó també la pressió negativa. La classificació del nivell de precisió del manòmetre és molt clara. Els nivells de precisió comuns són 4, 2,5, 1,6, 1, 0,4, 0,25, 0,16, 0,1, etc. La precisió La nota generalment s'ha de marcar al dial i la seva marca té la normativa corresponent. Per exemple,"①" significa que el seu grau de precisió és el nivell 1. Per a alguns manòmetres amb un nivell de precisió molt baix, com els que estan sota el nivell 4, alguns no necessiten mesurar el valor de pressió exacte, sinó que només cal indicar el rang de pressió, com ara la pressió. mesura en un extintor, sense marcar elnivell de precisió..
Segons la seva precisió de mesura,manòmetres de pressióes pot dividir enmanòmetres de precisióimanòmetres de pressió generals.Els graus de precisió de mesura dels manòmetres de pressió de precisió són respectivament 0,1, 0,16, 0,25, 0,4 grau i 0,05 grau; els graus de precisió de mesura dels manòmetres generals són 1,0, 1,6, 2,5 i 4,0 graus respectivament.
El manòmetre es divideix en manòmetres de pressió generals, manòmetres de pressió absoluta, manòmetres de pressió d'acer inoxidable i manòmetres de pressió diferencial. Els manòmetres generals es basen en la pressió atmosfèrica; Els manòmetres de pressió absoluta es basen en la pressió absoluta zero; Els manòmetres de pressió diferencial mesuren la diferència entre dues pressions mesurades.
Segons el seu rang de mesura, elpressióel calibre es divideix envacuòmetre,manòmetre de buit de pressió, manòmetre micro, manòmetre de baixa pressió, manòmetre de pressió mitjana i manòmetre d'alta pressió. El manòmetre de buit s'utilitza per mesurar el valor de pressió inferior a la pressió atmosfèrica; el manòmetre de buit s'utilitza per mesurar el valor de pressió inferior i superior a la pressió atmosfèrica; el micromanòmetre s'utilitza per mesurar el valor de pressió inferior a 60000 Pa; el manòmetre de baixa pressió s'utilitza per mesurar el valor de pressió de 0 ~ 6MPa; El manòmetre de pressió mitjana s'utilitza per mesurar el valor de pressió de 10 ~ 60MPa;
El manòmetre es divideix en manòmetre de punter ipressió digitalmesura segons el seu mode de visualització.
Els manòmetres es classifiquen segons les seves funcions: els manòmetres es poden dividir en manòmetres de pressió locals i manòmetres de control de senyal carregat segons les seves diferents funcions.
Manòmetres generals,manòmetres de buit,manòmetres resistents als cops,manòmetres d'acer inoxidable, etc. són tots indicadors de pressió in situ, que no tenen altres funcions de control excepte la d'indicar la pressió.
Els senyals de sortida del manòmetre amb control de senyal elèctric inclouen principalment:
1. Senyal de commutació (com ara un manòmetre de pressió de contacte elèctric)
2. Senyal de resistència (com ara un manòmetre de pressió de transmissió remota de resistència)
3. Senyal actual (com aratransmissor de pressió inductiu,manòmetre remot, transmissor de pressió, etc.)
Els manòmetres es poden dividir en diferents característiques del medi mesurat:
1. Manòmetre general: el manòmetre general s'utilitza per mesurar la pressió de líquid, gas o vapor que no és explosiu, no cristal·lí, no solidificat i no corrosiu per al coure i els aliatges de coure;
2. Manòmetres resistents a la corrosió: els manòmetres resistents a la corrosió s'utilitzen per mesurar la pressió dels mitjans corrosius, manòmetres d'acer inoxidable d'ús habitual, manòmetres de diafragma, etc.;
3. Manòmetres a prova d'explosió: els manòmetres a prova d'explosió s'utilitzen en llocs perillosos on el medi ambient hamescles explosives, tal comManòmetres de pressió de contacte elèctric a prova d'explosió, transmissors a prova d'explosió, etc.
4. Manòmetre especial.
Segons la finalitat del manòmetre: es pot dividir enmanòmetre ordinari, manòmetre d'amoníac,manòmetre de pressió d'oxigen,Manòmetre de contacte elèctric,Manòmetre de pressió de transmissió remota,manòmetre resistent a les vibracions,manòmetreamb punter d'inspecció, tub de doble agulla doble o manòmetre de pressió de tub únic d'agulla doble,manòmetre de pressió amb pantalla digital, manòmetre digital de precisió, etc.
