Manòmetre de pressió resistent als cops ple d'oli

Els manòmetres de pressió resistents als-xocs-omples d'oli són instruments bàsics de mesura de pressió en l'àmbit industrial per tractar entorns de vibracions i xocs. Omplint la caixa del manòmetre amb oli amortidor (com ara glicerina o oli de silicona) i adoptant un disseny estructural especial, resolen els problemes de fluctuació del punter, lectures inexactes i danys fàcils als components dels manòmetres ordinaris en condicions de treball dures. S'utilitzen àmpliament en la fabricació mecànica, petroquímica, energia hidràulica, transport marítim i altres escenaris.

I. Principi de funcionament bàsic
L'avantatge principal rau en l'efecte sinèrgic de "amortiment d'oli + estructura segellada", amb el principi específic següent:
Base de transmissió de pressió: semblant als manòmetres de pressió normals, detecta la pressió del medi mesurat a través d'elements elàstics (com ara tubs de molla o diafragmes). Després de la deformació, l'element elàstic impulsa la biela i el mecanisme d'engranatge, i finalment gira el punter per mostrar el valor de pressió.
Nucli de resistència als cops: el paper de l'oli amortidor: l'oli amortidor que s'omple a la caixa del manòmetre (normalment oli de glicerina o silicona) té característiques d'alta viscositat i pot:
Absorbeix vibracions / cops externs: quan l'instrument està sotmès a vibracions mecàniques o impactes sobtats, l'oli amortidor pot absorbir energia cinètica, reduint la sacsejada violenta del punter i dels engranatges interns i evitant que el punter s'enganxi o el desgast dels components.
Estabilitzar les lectures del punter: en escenaris amb fluctuacions de pressió freqüents (com ara la sortida de la bomba), l'oli amortidor pot reduir la velocitat de resposta del punter, evitant la fluctuació del punter d'alta-freqüència i garantint lectures clares i distingibles.
Segellat i protecció: la caixa del manòmetre adopta un disseny totalment segellat (generalment amb un nivell de protecció IP65/IP67), que no només evita la fuita d'oli amortidor, sinó que també aïlla l'entrada de pols i vapor d'aigua externs, protegint el mecanisme intern de la corrosió.

II. Paràmetres tècnics bàsics (clau per a la selecció)
En seleccionar, s'ha de centrar en els paràmetres següents per garantir la compatibilitat amb les condicions de treball reals:
Interval de mesura (Rang de pressió):
Interval convencional: buit (-0,1 MPa) a alta pressió (com ara 100 MPa), que s'ha de seleccionar en funció de la pressió mesurada real (es recomana que la pressió real estigui entre 1/3 i 2/3 del rang per evitar danys per sobrepressió).
Classe de precisió (Classe de precisió):
A la indústria s'utilitzen habitualment la classe 1,0 (error inferior o igual a ±1% del rang) i la classe 1,6 (error inferior o igual a ±1,6%); per a escenaris de precisió (com ara laboratoris), s'utilitza la classe 0,5.
Mida del dial (mida del dial):
Especificacions comunes: Φ40mm (per a la instal·lació encastada d'equips petits), Φ63mm/Φ100mm (per a la instal·lació de paret-en canonades, convenient per a la lectura), Φ150mm (per a la lectura de llarga-distància).
Compatibilitat amb mitjans (Compatibilitat amb mitjans):
L'element elàstic + el material de la interfície ha de ser compatible amb el mitjà:
Gasos / líquids ordinaris (com aigua, aire): aliatge de coure (llautó).
Mitjans corrosius (com ara solucions àcides i àlcalis, aigua de mar): acer inoxidable 316.
Mitjans d'alta-temperatura (com ara vapor, temperatura > 80 graus): s'ha de seleccionar "Tipus d'alta-temperatura", amb oli amortidor d'alta-temperatura i manxes metàl·liques.
Adaptabilitat ambiental (qualificació ambiental):
Interval de temperatures: tipus convencional -20 graus a 60 graus; tipus de baixa -temperatura -40 graus a 60 graus (utilitzant oli de silicona); tipus d'alta temperatura -20 graus a 100 graus.
Nivell de protecció: IP65 (resistent a la pols, resistent a l'esprai d'aigua), IP67 (a prova de pols, immersió a curt termini-), IP67 és preferible per a entorns exteriors o humits.
Resistència a xocs/vibracions (resistència a xocs/vibracions):
Tolerància a la vibració: normalment superior o igual a 20 Hz (amplitud 0,1 mm) o superior o igual a 50 Hz (amplitud 0,05 mm).
Tolerància a l'impacte: superior o igual a 500 m/s² (uns 50 g), alguns models industrials -pesats poden arribar als 1000 m/s².

III. Escenaris d'aplicació (camps d'aplicació industrial bàsics) El valor bàsic dels manòmetres de pressió resistents als cops-omplis d'oli- rau en la seva capacitat d'"adaptar-se a les dures condicions de treball". Les aplicacions típiques inclouen:
Fabricació mecànica: control de la pressió en els sistemes hidràulics de màquines-eina, equips d'estampació i circuits hidràulics/pneumàtics de maquinària de construcció (excavadores, grues) i resistència a vibracions d'alta-freqüència durant el funcionament de l'equip.
Indústria del petroli i química: mesura de la pressió als oleoductes, reactors i sortides de bombes, suportant fluctuacions mitjanes i vibracions mecàniques-in situ, alhora que evita la corrosió del petroli i el gas.
Energia hidràulica / nuclear: Monitorització de la pressió a la sortida de la bomba, sistemes d'oli lubricant de turbines de vapor i canonades d'aigua de refrigeració, adaptant-se a l'ambient de vibració i humit dels edificis de les centrals elèctriques.
Enginyeria marina / offshore: control de la pressió a les línies de combustible dels sistemes d'alimentació dels vaixells (motors dièsel) i oleoductes a les plataformes costaneres, suportant les sacsejades i els impactes durant la navegació i la corrosió de l'aigua de mar.
Indústria de l'automoció: prova de la pressió en els sistemes de frenada de l'automòbil i la pressió de l'oli del motor (assaigs de banc), resistint les vibracions durant el funcionament del motor.