El principi de funcionament d'un transmissor de pressió universal es basa en un element sensible a la pressió-que converteix els senyals de pressió en senyals elèctrics, que després s'amplifican, processen i emeten un senyal estàndard proporcional a la pressió mesurada. A continuació es presenta una introducció al seu principi de funcionament específic i escenaris d'aplicació:
Principi de funcionament
Detecció de pressió: els transmissors de pressió generals solen utilitzar elements sensibles a la pressió-com ara extensometres, condensadors i sensors piezoelèctrics per detectar la pressió. Quan s'aplica pressió a components sensibles a la pressió-, provocarà canvis físics, com ara canvis en el valor de la resistència dels extensomètrics, canvis en el valor de la capacitat dels components capacitius i la generació de càrregues en components piezoelèctrics.
Conversió de senyal: aquests canvis físics es convertiran en senyals elèctrics, com ara convertir els canvis de resistència dels extensímetres en canvis de tensió mitjançant un pont de Wheatstone, o convertir els canvis de capacitat i càrrega en senyals elèctrics corresponents.
Amplificació i processament: el senyal elèctric convertit sol ser feble i necessita ser amplificat per un amplificador. Al mateix temps, es realitza algun processament del senyal, com ara el filtratge per eliminar el soroll i la linealització per garantir una bona relació lineal entre el senyal de sortida i la pressió.
Sortida del senyal: després del processament, el senyal elèctric s'emetrà en un format estàndard determinat, com ara senyal de corrent de 4-20 mA, senyal de tensió 0-10 V o senyal digital, per connectar-se i comunicar-se amb altres dispositius (com controladors, gravadors, PLC, etc.), aconseguir la mesura de pressió, la supervisió i el control.
Escenaris d'aplicació
Automatització industrial: en els camps de la química, el petroli, la metal·lúrgia, l'energia i altres indústries, s'utilitza per mesurar la pressió dels fluids a les canonades, la pressió en recipients de reacció, la pressió en sistemes hidràulics, etc., per aconseguir un control i seguiment automatitzat del procés de producció, garantint la seguretat i l'estabilitat del procés de producció.
Sistema HVAC: s'utilitza per mesurar la pressió de l'aigua refrigerada i l'aigua de refrigeració al sistema d'aire condicionat, així com la pressió de l'aire dins dels conductes, per regular l'estat de funcionament del sistema d'aire condicionat, garantir el confort interior i l'eficiència energètica del sistema d'aire condicionat.
Indústria de tractament d'aigua: a les plantes de tractament d'aigua, s'utilitza per mesurar la pressió de sortida de les bombes d'aigua, la pressió del nivell d'aigua de les torres d'aigua, la diferència de pressió dels sistemes de filtració, etc., per controlar el procés de tractament de l'aigua, garantir la qualitat de l'aigua i la seguretat del subministrament.
Aeroespacial: s'utilitza per mesurar la pressió del combustible, la pressió del sistema hidràulic, la pressió de l'aire, etc. dels motors d'avions, proporcionant un seguiment important de dades de pressió per al vol segur de l'aeronau.
Fabricació d'automòbils: s'utilitza en diverses etapes, com ara proves de motors, proves del sistema de fre i proves del sistema de combustible per mesurar diversos paràmetres de pressió per garantir el rendiment i la seguretat dels components de l'automòbil.
