Com triar un mesurador d'acer inoxidable.
1. Selecció del diàmetre del marc.
Si l'equip és gran o si la distància de visualització és llarga, trieu un marcatge més gran, en cas contrari, trieu la superfície de la marca petita.
2. Determinació del rang de mesura.
Els manòmetres de pressió solen utilitzar tot el rang de 1 màxim 2 mm 2 màx 3, el límit de tot el rang de 3 màx 4 ; Per obtenir un impacte de càrrega més gran, es recomana utilitzar tota la gamma de 1 màx 2.
3. Determinació del nivell de precisió.
El grau de precisió del manòmetre és que en el procés de producció, el grau de precisió s’ha de seleccionar d’acord amb els requisits del procés de producció, l’economia i la practicitat, els mètodes de prova, etc., i d’acord amb l’error admès requerit pel petit mesurat. pressió.
Mesurador resistent a cops d’acer inoxidable.
4. Determinació de material líquid.
Quan es mesura un medi no corrosiu, seleccioneu un manòmetre de pressió ordinari (les juntes i el material d’elements elàstics poden ser de coure); quan es mesura un medi corrosiu, seleccioneu un manòmetre de pressió d’acer inoxidable (el material d’elements junts i elàstics pot triar 304 o 316 L); Si es mesura la temperatura mitjana, és adequat triar el manometre d'acer inoxidable.
5. Selecció de les especificacions de la interfície del fil.
En general, és convenient escollir fil mètric (estàndard nacional).
El rellotge resistent a cops d'acer inoxidable s'ha de revisar i mantenir regularment.
1.
Després d'utilitzar-lo durant un període de temps, l'estructura interna del manòmetre es desgastarà a diferents graus i el manòmetre produirà diferents errors i falles.
Per tal d’assegurar la precisió de la mesura, s’ha de substituir a temps per tal de garantir que les instruccions siguin correctes, segures i fiables.
2. També s'han de netejar els manòmetres de pressió regularment.
Com que l’interior del manòmetre també estarà brut, augmentarà el desgast de diverses parts, afectant així el seu funcionament normal i farà que el manòmetre funcioni malament i es desfaci.
3. S'han d'instal·lar manòmetres a la posició de prova de pressió. Segons la normativa pertinent, el cicle de verificació és generalment de mig any.
4. El medi de la part de mesura de pressió varia molt, s’utilitza freqüentment, cal tenir una precisió elevada i es tenen en compte els factors de seguretat. El període de verificació es pot determinar segons la situació real.
